铜箔是锂电池负极材料载体与集流体，约占动力电池成本的11%。有机构预计铜箔到2025年的总需求约为109万吨。随着锂电池向高能量密度、高安全性方向发展，锂电铜箔也朝着更薄、微孔、高抗拉强度和高延伸率方向发展，拥有低成本、更安全和高能量密度三大优势的超薄复合铜箔顺势而生，是有潜力的新型锂电负极集流体材料。

本次2022动力电池复合铜箔大会现场，共吸引了众多来自新能源池领域的院士专家、企业精英以及投资者们，包括动力电池企业，复合铜箔生产企业，复合铜箔生产设备企业，复合铜箔布局企业，铜箔铝箔企业，正负极材料企业等共聚一堂，共同探讨复合铜箔发展趋势，市场现状，企业布局，生产工艺，铜箔薄膜，镀膜设备等主题，共同探讨了各自细分领域的技术成果与生产经验，为促进行业进步贡献力量。

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光华科技作为国内PCB电镀液化学品龙头光华科技，深耕专用化学品 40余?年，品牌技术迁移优势显著，是PET复合铜箔领域唯一可提供化学品整体定制化服务解决方案的提供商?；嵘?，光华科技技术开发总监万会勇受邀演讲，就复合铜箔生产水电镀工序的基础原料及整体技术解决方案作了讲解汇报，并介绍了光华科技可供的氧化铜、硫酸铜、SP系列水镀光剂、化学试剂等系列产品。

万会勇总监介绍，PET铜箔的基础材料中就有光华科技的在产产品，包括氧化铜和硫酸铜等。国内首条氧化铜自动化生产线是光华科技自主研发设计，目前“电子级高纯氧化铜”作为光华科技的拳头产品已位居国内电子电路行业氧化铜产品市场榜首。

针对PET铜箔的水镀工艺，光华科技研发了SP系列水镀光剂，应用于高分子材料金属化后电镀增厚加工，采用直流电源，满足卷对卷连续电镀设备的加工，在较宽电流密度范围内均具有优异的镀层厚度一致性。其镀铜层致密细腻，且具有高延展性、热可靠性和低应力等优点。同时，光华科技的SP系列水镀光剂操作便利，各种有机添加剂均可采用 CVS 进行定量检测与监控。

值得一提的是，该产品为光华科技完全自主生产，摆脱了对国外原料或技术的依赖，保障了供应链的优质安全。并且为把控产品质量，光华科技通过深厚的电镀化学研究经验以及水镀工艺作业方式和作用机理三个方面分析，进一步细化行业标准，提出了一组水镀光剂衡量标准，为PET铜箔化学品标准提供了新参考。

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同时，这一技术变革也考验着产业的创新能力，率先完成技术突破的企业将获得先发优势。光华科技始终秉承着锐意进取的创新的精神，目前已在PCB，动力电池回收等多个领域填补了国内空白的技术与产品，部分产品指标达国际领先水平，未来也将继续凭借着深厚的电镀化学关键核心技术，结合自主创新的工艺，持续助力锂电池复合铜箔提升产品品质，助力打造自主可控的产业链。

新闻来源：锂电产业通

编辑：王柳阳